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TSD-ZG 系列精密焊管机组

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TSD-ZG 系列精密焊管机组

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轧机形式:
适用钢种:
工 作 辊:
坯料宽度:
坯料厚度:
轧制速度:
卷取张力:
轧制压力:
成品厚度:
生产能力:
产品描述

制管外径:Φ13mm~Φ140mm

制管壁厚:δ0.6~3.0mm(方管δ≤2.5mm)

制管速度:30m/min~120m/min

定尺长度:4000~8000mm

钢带厚度:δ0.6~3.0mm

钢卷外径:Max:1600mm

钢卷内径:Φ450mm~Φ550mm

最大卷重:≤5000kg

 

机组特点:

  1、是仍坚持采用“焊接的机台及结构件在焊后必须整体回火、且回火保温时间≥7 小时,以消除焊接变形应力”的长期稳定机组,成型定径主机周圈的回水槽都在 是退火前就满焊好的; 

  2、机组的装配可以实现“靠零部件的数控加工精度来保证装配的高精度、且具有任 意互换性”;

  3、采用更高功率的西玛 SIMO-Z4 型直流拖动电机,配选扭矩更大、安全系数更高 的更大机座型号的 GUOMAO 硬齿面齿轮主减速机,大径厚壁机组采用双档变 速减速机、或更多拖动电机,能获得更高的生产速度、和厚径比更宽泛的产品规 格; 

  4、成型定径主机的二级传动箱都交由齿轮箱厂专业制作,传动箱内部喷丸清砂、涂 漆,72 小时超等速空运转,测试噪音、及监测轴承的温升来微调装配间隙,查 看进口油封的密封无泄漏,且传动箱间的连接都采用高强、稳定的齿轮联轴器;

  5、传动配选型号扭矩更大、安全系数更高的重载汽车用万向联轴器; 

  6、平辊架的滑块内档闭口式设计、数控加工中心加工,不仅提高了驱动平辊的抗弯 强度,而且数据加工辊架能实现装配的任意互换性; 主机平立辊架都采用了铜合金防护,立辊架前调节方头都加装有六角螺母套防 护;焊接、去外毛刺后面,采用标准的平辊磨光焊缝,而不是简化成立辊架; 成型定径主机设计有万向联轴器的安全罩; 

  7、配套的全伺服控制冷切飞锯,锯片以5段速度切入,实现飞锯更安全、更低噪声、无毛刺的稳定的高速往返运行切断;  

  8、机组所有其他部件的轴承挡都设计有油脂注入口已利于长期运行、和维护;

  9、轧辊的优化设计、优质选材、严格的热处理工艺,都保证了轧辊的高精度、耐磨寿命长;

  10、采用国内领先、成熟的固态高频感应焊接或接触焊接技术和设备系统,能更省电、高效;采用优质的标准件、气动元件、液压元件。机组都在面漆前预涂防锈底漆,而且面漆为2次涂覆;

 

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